L'aplicació de la tecnologia d'IA en el camp de la soldadura està afavorint la intel·ligència i l'automatització del procés de soldadura, millorant l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
L'aplicació de l'IA a la soldadura es reflecteix principalment en els aspectes següents:
Control de qualitat de soldadura
L'aplicació de la tecnologia AI en el control de qualitat de la soldadura es reflecteix principalment en la inspecció de la qualitat de la soldadura, la identificació de defectes de soldadura i l'optimització del procés de soldadura. Aquestes aplicacions no només milloren la precisió i la velocitat de la soldadura, sinó que també milloren significativament la producció mitjançant la supervisió en temps real i l'ajust intel·ligent. eficiència i qualitat del producte. Aquestes són algunes de les aplicacions clau de la tecnologia d'IA en el control de qualitat de la soldadura:
Inspecció de qualitat de soldadura
Sistema d'inspecció de qualitat de soldadura basat en visió artificial i aprenentatge profund: aquest sistema combina algorismes avançats de visió per ordinador i aprenentatge profund per controlar i avaluar la qualitat de les soldadures durant el procés de soldadura en temps real. En capturar detalls del procés de soldadura amb càmeres d'alta velocitat i alta resolució, els algorismes d'aprenentatge profund poden aprendre i identificar soldadures de diferents qualitats, com ara defectes de soldadura, esquerdes, porus, etc. Aquest sistema té un cert grau d'adaptabilitat i es pot adaptar. a diferents paràmetres de procés, tipus de material i entorns de soldadura, per tal d'adaptar-se millor a les diferents tasques de soldadura. En aplicacions pràctiques, aquest sistema s'utilitza àmpliament en la fabricació d'automòbils, aeroespacial, fabricació electrònica i altres camps. Amb la realització d'una inspecció de qualitat automatitzada, aquest sistema no només millora l'eficiència del procés de soldadura, sinó que també garanteix un alt nivell de qualitat de la soldadura i redueix la taxa de defectuositat en la fabricació.
Identificació de defecte de soldadura
Tecnologia de detecció automàtica de defectes Zeiss ZADD: els models d'IA s'utilitzen per ajudar els usuaris a resoldre ràpidament problemes de qualitat, especialment en porositat, recobriment de cola, inclusions, camins de soldadura i defectes.
Mètode de reconeixement de defectes d'imatge de soldadura basat en l'aprenentatge profund: la tecnologia d'aprenentatge profund s'utilitza per identificar automàticament els defectes en les imatges de soldadura de raigs X, millorant la precisió i l'eficiència de la detecció.
Optimització de paràmetres de soldadura
Optimització dels paràmetres del procés: els algorismes d'IA poden optimitzar els paràmetres del procés com ara el corrent de soldadura, la tensió, la velocitat, etc. basant-se en dades històriques i retroalimentació en temps real per aconseguir el millor efecte de soldadura. Control adaptatiu: mitjançant el seguiment de diversos paràmetres durant el procés de soldadura en temps real, el sistema AI pot ajustar automàticament les condicions de soldadura per fer front als canvis materials i ambientals.
Robot de soldadura
Planificació del camí: la IA pot ajudarrobots de soldaduraplanificar camins complexos i millorar l'eficiència i la precisió de la soldadura.
Funcionament intel·ligent: mitjançant l'aprenentatge profund, els robots de soldadura poden identificar diferents tasques de soldadura i seleccionar automàticament els processos i paràmetres de soldadura adequats.
Anàlisi de dades de soldadura
Anàlisi de grans dades: la IA pot processar i analitzar grans quantitats de dades de soldadura, descobrir patrons i tendències ocults i proporcionar una base per millorar els processos de soldadura.
Manteniment predictiu: mitjançant l'anàlisi de les dades de funcionament dels equips, la IA pot predir la fallada dels equips de soldadura, realitzar el manteniment per avançat i reduir el temps d'inactivitat.
Simulació i Formació Virtual
Simulació de soldadura: utilitzant IA i tecnologia de realitat virtual, el procés de soldadura real es pot simular per a la formació de funcionament i la verificació del procés. Optimització de la formació: mitjançant l'anàlisi d'IA de les dades de funcionament del soldador, es proporcionen suggeriments de formació personalitzats per millorar les habilitats de soldadura.
Tendències futures
Automatització millorada: amb el ràpid desenvolupament de la intel·ligència artificial i la robòtica, els equips de soldadura intel·ligents aconseguiran un major grau d'automatització i realitzaran operacions de soldadura completament no tripulades o amb menys personal.
Gestió i supervisió de dades: els equips de soldadura intel·ligents tindran funcions de recollida de dades i monitorització remota i transmetran informació com ara paràmetres de soldadura, dades de procés i estat de l'equip al centre de control remot o als usuaris finals en temps real a través de la plataforma de núvol.
Optimització intel·ligent del procés de soldadura: l'equip de soldadura intel·ligent optimitzarà el procés de soldadura mitjançant algorismes intel·ligents integrats per reduir els defectes i la deformació de la soldadura.
Integració multiprocés: els equips de soldadura intel·ligents integraran diferents processos i tecnologies de soldadura per aconseguir aplicacions multifuncionals i multiprocés.
En general, l'aplicació de la IA a la soldadura ha millorat molt la qualitat i l'eficiència de la soldadura, alhora que redueix els costos i la intensitat de la mà d'obra. Amb l'avenç continu de la tecnologia, l'aplicació de la IA en el camp de la soldadura serà més extensa i profunda.
Hora de publicació: 14-agost-2024