Neteja làser: triar la font làser adequada és la clau

L'essència de la neteja làser és l'alta densitat d'energia de la irradiació del raig làser a la superfície de la peça de treball, de manera que la superfície de la peça de treball es brutícia, oxidació, revestiment o recobriment, etc. per la calor de la fusió instantània, ablació, evaporació. o desmuntatge, per aconseguir una superfície neta de la peça sense danyar el procés del substrat, és l'opció ideal per a una nova generació de tecnologia de neteja industrial.

clau 1

Tipus làser Materials aplicables

El desenvolupament làser alhora també promou el ràpid desenvolupament de la tecnologia de neteja làser de la Xina, la tecnologia de neteja làser també s'ha convertit en una tecnologia de neteja indispensable en els camps industrials, marítims, aeroespacials i altres de fabricació de gamma alta, inclosa l'eliminació de la brutícia de cautxú a la superfície dels motlles de pneumàtics, l'eliminació de contaminants d'oli de silicona a la superfície de la pel·lícula d'or i la neteja d'alta precisió de la indústria de la microelectrònica.

L'eliminació d'òxid de la superfície metàl·lica, l'eliminació de pintura, l'eliminació d'oli i l'eliminació de la capa d'òxid és l'aplicació més actual del camp de neteja làser. Entre els diferents làsers de longitud d'ona, potència i altres paràmetres importants de les diferències, diferents materials, taques a la longitud d'ona del làser, potència i altres requisits són diferents, en el treball de neteja real cal triar diferents mètodes de neteja làser segons la situació real.

Després d'un gran nombre de verificacions experimentals per part de l'equip d'investigació i desenvolupament del procés de MavenLaser, el làser MOPA, el làser compost és el mercat de neteja làser més utilitzat, seguit d'un petit nombre d'aplicacions de làsers de diòxid de carboni, làsers ultraviolats i làsers continus.

1. Neteja làser polsada MOPA per a la neteja de superfícies de diversos materials

La cavitat ressonant del sistema làser de fibra MOPA és en si mateixa una fibra òptica, i el MO (Master Oscillator) és un làser de baixa potència, que generalment es tria per la seva longitud d'ona adequada. El làser de baixa potència LD (diode làser) pot modular els paràmetres de sortida directament pel corrent de la unitat i, a continuació, la llum de senyal generada pel LD s'acobla al sistema d'amplificació de potència PA (amplificador de potència) a través de la cua per a l'amplificació de la llum del senyal.

El làser MOPA és la neteja làser més utilitzada, ja que el sistema làser de fibra MOPA es pot acoblar estrictament al sistema de la font de senyal de llavors per a l'amplificació, no canviarà les característiques del làser, com ara la longitud d'ona central, la forma d'ona del pols i l'amplada del pols. Per tant, la dimensió d'ajust dels paràmetres és més alta i més àmplia, per a diferents escenaris d'aplicació de diferents materials, més adaptable i l'interval de la finestra de procés és més gran, per satisfer la neteja superficial de diversos materials.

clau 2

A més, el làser MOPA té un alt marge d'energia làser, es pot millorar millorant el dispositiu de neteja làser, com ara augmentar el punt de processament làser, amb sistemes intel·ligents, etc., per aconseguir l'actualització dels equips de neteja làser. Val la pena esmentar que, a causa de l'excel·lent rendiment i l'aplicabilitat en escenaris flexibles del làser MOPA, s'utilitza especialment en bateries d'energia nova i altres indústries emergents.

 

Nova bateria d'energia d'energia

Neteja de pols de bateria de liti, neteja de pilars, neteja de ports d'injecció de líquids, neteja de cobertes, neteja de pel·lícules blaves, etc.
 

 

Aeroespacial

Neteja de peces del motor abans i després de la soldadura, neteja del dipòsit d'emmagatzematge del vehicle de llançament abans i després de la soldadura, eliminació de pintura de materials compostos, eliminació d'agents d'alliberament, eliminació de pell d'avions, eliminació de segellador, neteja de motlles
Productes de motlle Motlles de pneumàtics, motlles d'encapsulació, motlles d'injecció, motlles d'anell de segellat, motlles d'aliments, etc. per eliminar la capa de carboni
Indústria 3C Selecció de plaques de circuit i eliminació de pintura, neteja d'hòsties, eliminació de pintura de la caixa del telèfon mòbil, neteja de la plantilla de recobriment de PVD
Fabricació d'automòbils Neteja prèvia a la soldadura del cos, neteja de rodes, eliminació de pintura de zones seleccionades del cos, pneumàtics silenciosos
Vaixells marins Neteja prèvia i posterior a la soldadura, eliminació de pintura de peces, neteja d'eliminació d'oli
Pont, manteniment d'autopistes Eliminació de pintura de peces estructurals del pont, eliminació d'òxid, eliminació de pintura de baranes de carreteres
 

Transport ferroviari

Neteja de carrosseria d'alumini abans i després de la soldadura, neteja automàtica de parells de rodes, neteja de bogies, neteja de motors, etc.
Petroquímics Eliminació de recobriment de plataforma petroliera offshore, eliminació de pintura de canonades, eliminació d'òxid, etc.
Indústria alimentària motlles, motlles, etc. de metall.
Tassa de buit Eliminació de pintura de fons i parets de gots aïllants
Altres Indústries Filtre d'oli metàl·lic, neteja de tubs de filtre, polit d'acer inoxidable, eliminació d'òxid per làser, eliminació d'òxids

2. Neteja làser composta, la millor opció per a l'eliminació de pintura

Neteja làser composta a través del làser contínua semiconductor com a sortida de transferència de calor, de manera que els adhesius que s'han de netejar absorbeixen energia per produir vaporització, núvols de plasma i la formació de pressió d'expansió tèrmica entre el material metàl·lic i els adhesius, reduint la força d'unió entre les dues capes. Quan el làser emet un raig làser de pols d'alta energia, l'ona de xoc de vibració resultant de manera que l'enllaç no sigui adhesiu fort directament de la superfície metàl·lica, aconseguint així una ràpida neteja làser.

clau 3

Eliminació de pintura de la carcassa de la cel·la d'energia

Neteja de compostos làser mentre contínua làser i làser de pols compost funcional, formant un processament 1 + 1 > 2 característiques. Velocitat ràpida, alta eficiència, qualitat de neteja més uniforme, per a diferents materials, també podeu utilitzar diferents longituds d'ona de neteja làser al mateix temps per aconseguir el propòsit d'eliminar les taques.

clau 4

Eliminació de pintura per a motors de forquilla

Actualment, la neteja de compostos làser s'utilitza àmpliament en vaixells, reparació d'automòbils, motlles de cautxú, màquines-eina d'alta gamma, protecció ferroviari i mediambiental i altres camps, elimina amb eficàcia la resina de la superfície de l'objecte, pintura, oli, taques, brutícia, òxid, recobriment. , revestiment i capa d'òxid.

Per exemple, a la neteja làser de material de recobriment més gruixut, una única sortida d'energia làser multi-pols, alt cost, l'ús de làser polsat - neteja composta làser semiconductor, pot millorar de manera ràpida i eficaç la qualitat de la neteja i no causa danys a el substrat; en l'aliatge d'alumini i altres materials altament reflectants neteja làser, una sola reflectivitat làser i altres problemes. L'ús de làser polsat - neteja composta làser semiconductor, en el paper de transferència de conductivitat tèrmica làser semiconductora, augmenta la taxa d'absorció d'energia de la capa d'òxid de la superfície metàl·lica, de manera que el feix làser de pols pot ser més ràpid per eliminar la capa d'òxid, de manera que per millorar de manera més eficaç l'eficiència d'eliminació, especialment a més de l'eficiència de la pintura augmentada en més de 2 vegades.

3. Neteja làser de diòxid de carboni, la millor opció per eliminar materials no metàl·lics

Els làsers de CO2 són làsers de gas amb gas CO2 com a substància de treball, farcits de gas CO2 i altres gasos auxiliars (heli i nitrogen i una petita quantitat d'hidrogen o xenó), que tenen una millor direccionalitat, monocromaticitat i estabilitat de freqüència. Com que el tub de descàrrega sol estar fet de material de vidre o quars, dos tipus habituals de làsers de CO2 són els làsers de CO2 de tubs de vidre i els làsers de CO2 de tubs metàl·lics de RF.

clau 5

Eliminació de les genives

4. Neteja làser UV per a dispositius de precisió

Els principals làsers UV utilitzats per a la microfabricació làser són làsers excímers i làsers d'estat sòlid. El làser UV amb longitud d'ona curta i alta energia de fotó individual pot trencar directament els enllaços químics connectats entre els materials, i els materials s'eliminen de la superfície en forma de gas o partícules, i la zona afectada per la calor generada durant el processament és petita, que té avantatges únics en la microfabricació, com ara Si, GaN i altres materials semiconductors, quars, safir i altres cristalls òptics, i poliimida (PI), policarbonat (PC) i altres materials polimèrics, i poden millorar eficaçment la qualitat de fabricació.

clau 6

Neteja de pins de xip

El làser UV es considera la millor solució de neteja per làser en el camp de l'electrònica de precisió, la seva tecnologia de processament "en fred" més característica no canvia les propietats físiques de l'objecte al mateix temps, el microprocessament i processament de la superfície pot s'utilitza àmpliament en diverses indústries i camps com ara comunicacions, òptica, militar, investigació criminal, mèdica. Per exemple, l'era 5G ha creat una demanda del mercat per al processament FPC. L'aplicació de la màquina làser UV fa possible el processament en fred de precisió de FPC i altres materials.

5. Neteja contínua per làser de fibra per eliminar l'òxid flotant de les superfícies metàl·liques

El làser de fibra contínua funciona bombejant la llum de la font de la bomba a través d'un reflector acoblat al medi de guany, perquè el mitjà de guany és una fibra dopada amb elements de terres rares, de manera que s'absorbeix la llum de la bomba, l'energia fotònica absorbida salta el nivell d'energia d'ions de terres rares. i aconseguir la inversió del nombre de partícules, després de la inversió de la partícula a través de la cavitat ressonant, des de l'estat excitat es torna a l'estat fonamental, allibera energia i forma una sortida làser estable, el major avantatge és que la llum pot ser contínua.

clau 7

Neteja després de la soldadura C

Les aplicacions de neteja de làser reals, l'aplicació de làser de fibra contínua és menor, però hi ha un petit nombre d'aplicacions, com ara algunes grans estructures d'acer, canonades, etc., a causa del gran volum de dissipació de calor ràpida, els requisits de dany al substrat no són alt, llavors podeu triar un làser continu.

clau8

Eliminació d'òxid

Val la pena esmentar que amb l'avenç i l'estabilitat de la tecnologia de punt d'anell, el làser de fibra d'anell amb els avantatges d'un fàcil ajust del procés i un funcionament senzill s'ha popularitzat àmpliament en el camp de la soldadura i la neteja, i després d'un gran nombre d'experiments per part del enginyers de MavenLaser Process Center, la tecnologia s'utilitza per eliminar l'òxid flotant, cosa que pot millorar considerablement l'eficiència de la neteja.

Amb el progrés de la ciència i la tecnologia i la millora dels requisits de protecció del medi ambient, la neteja làser participarà de manera més profunda i integral en el procés d'iteració de la indústria manufacturera xinesa i es convertirà en el principal mètode de neteja de la producció neta de la indústria.

Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., amb seu a Shenzhen, té la seva pròpia planta de producció. Centrant-se en el camp d'aplicacions làser d'alta tecnologia, amb la recerca de la producció com a propòsit principal, oferir als clients tall làser, soldadura làser, marcatge làser, neteja làser, font d'alimentació làser conjunt complet de serveis basats en solucions làser, segons a la demanda dels clients, el desenvolupament d'un programa de neteja automatitzat per aconseguir propòsits de neteja més intel·ligents. En el camp de la màquina de neteja làser és una posició de lideratge, els seus productes inclouen una màquina de neteja làser tipus gabinet, màquina de neteja làser tipus vareta, màquina de neteja làser tipus espatlla posterior una varietat d'usos model de màquina de neteja làser. Sistema de màrqueting de productes perfecte i sistema de servei postvenda per fer els productes més competitius, 24 hores en qualsevol moment per respondre per oferir-vos una cadena de serveis de manteniment postvenda de productes. La tecnologia MavenLaser us impressionarà amb la qualitat estable de la tecnologia, el preu raonable del servei i es convertirà en el vostre soci fidel!

clau 9
clau 10
clau 11
clau 12

Hora de publicació: 16-gen-2023