Texturització de motlles

Elprocés de texturitzaciós'anomena "texturització solar" a Hong Kong, "texturització de mossegada" a Taiwan i "gravat" en terminologia formal. El seu nom en anglès és "texture" o "texturització". A mesura que més i més productes de plàstic omplen les nostres vides, la gent és cada cop més reticent a veure'ls semblar productes "de plàstic". Per tant, la decoració de motlles mitjançant el procés de gravat s'adapta més a les preferències de la gent.

【Propòsit de la textura】

Millorar l'aspecte dels productes. Mitjançant la texturització, pot cobrir defectes com ara marques de contracció, línies de soldadura, així com marques de graó a les superfícies de separació i estructures de lliscament.

Millorar la resistència superficial de les peces després dels procediments de texturització i sorrejat.

Millora l'aspecte de la textura de les peces de plàstic, permetent que els productes presentin dissenys diversos o nous.

【Principi de texturització】

Les solucions químiques (com l'àcid sulfúric, l'àcid nítric, etc.) s'utilitzen per reaccionar amb l'acer del motlle, i el procés de reacció es controla per aconseguir una varietat d'efectes de textura.

【Flux del procés de texturització】

Preparació del motlle → Exposició de la pel·lícula → Laminació de la pel·lícula → Exposició → Gravat → Neteja → Posttractament

【Tipus de textures】

Patró de sorra

Patró de setí

Estampat de cuir

Patró de pedra

Patró geomètric

Patró de MANS

Patró HN3D, etc.

【Procediments de texturació】

Neteja: Netegeu a fons la superfície de la cavitat del motlle per eliminar l'oli superficial.

Emmascarament: Cobriu les superfícies de la cavitat que no requereixen textura amb cinta adhesiva o apliqueu pintura anticorrosiva per evitar el gravat. Aquest és el procediment que requereix més temps. Hi ha tres materials d'emmascarament habituals:

Cinta adhesiva gruixuda: s'utilitza per cobrir la major part de la superfície de la cavitat.

Cinta adhesiva fina: s'utilitza per emmascarar zones detallades, com ara les vores dels arcs.

Pintura anticorrosiva: s'utilitza per a zones que no es poden cobrir amb cinta adhesiva, com ara superfícies corbes complexes.

Assecat: Assequeu la pintura anticorrosiva.

Tractament de la superfície: Netegeu la superfície de la cavitat que s'ha de texturitzar amb cura amb cotó absorbent per assegurar-vos que no quedin impureses ni brutícia, garantint així l'efecte texturitzant.

Texturització: Ruixeu la superfície de la cavitat que voleu texturitzar i, a continuació, submergiu-la en la solució de gravat. Durant el procés de gravat, observeu lacondició de texturitzaciói repetiu la immersió fins que s'aconsegueixi l'efecte de textura desitjat.

Sorrejat: El sorrejat té dos propòsits. Primer, elimina la solució residual a la superfície de la cavitat (abans d'això, esbandeix amb aigua amb amoníac i pressió d'aire). Segon, ajusta la brillantor de la textura: es poden aconseguir diferents nivells de brillantor utilitzant diferents partícules i pressions de sorra.

Procediments posteriors: Netegeu a fons la superfície de la cavitat, apliqueu un agent antioxidant i, a continuació, torneu a enviar les peces del motlle al taller.fabricant de motlles.

【Requisits per a motlles abans de la texturització】

El treball realitzat al motlle abans del gravat juga un paper crucial en l'efecte de texturació, per la qual cosa no s'ha de passar per alt cap detall:

Requisit d'angle d'esborrany (per a altures inferiors a 500 mm): Cal com a mínim 1 grau per cada 13 μm (excepte per a textures especials).

Requisit de poliment:

Per a una profunditat de textura d'aproximadament 5 μm: utilitzeu paper de vidre amb una mida de gra de 1200 o superior.

Per a una profunditat de textura d'aproximadament 10 μm: utilitzeu paper de vidre de gra 1000.

Per a una profunditat de textura d'aproximadament 25 μm: utilitzeu paper de vidre de gra 800.

Per a una profunditat de textura superior a 50 μm: utilitzeu paper de vidre de gra 600.

Tractament de la línia de separació: es recomana deixar un marge d'almenys 0,2 a 1 mm. Si cal galvanitzar després de la texturització, es recomana augmentar la profunditat de la textura en 10 μm.

Requisits de la superfície del motlle abans de la texturització: sense marques de mecanitzat, sense punts de soldadura, sense marques de polit, sense marques d'EDM (mecanitzat per descàrrega elèctrica); la superfície del motlle ha de tenir una suavitat i una gravabilitat adequades.

【Problemes comuns després de la texturització】

Després de la texturització, la superfície de la cavitat es torna rugosa, i els problemes més comuns són l'enganxament (estirament) del motlle i l'enganxament al motlle frontal. En algunes zones, a causa de l'angle d'estirament originalment petit, l'angle d'estirament esdevé encara més petit (o fins i tot negatiu) després de la texturització, cosa que provoca l'estirament del motlle. Durant l'expulsió, un desmoldeig deficient sovint provoca un "blanquejament per ejecció" (blanquejament per tensió als punts d'expulsió), cosa que afecta significativament l'aspecte del producte.

Per resoldre el problema de l'arrencada de motlles:

Polir la superfície texturitzada per reduir la profunditat de la textura i eliminar els angles aguts causats pertexturització, garantint un desemmotllament suau.

En la producció real, com que és difícil resoldre els problemes de desemmotllament ajustant els paràmetres de la màquina, els agents desemmotllants se solen aplicar a la superfície texturitzada durant la producció.

Des de la perspectiva del disseny del motlle, el problema es pot millorar augmentant l'angle d'esborrany de la superfície d'estirament del motlle i afegint més pins d'expulsió.