Elcap d'enfocament de col·limacióes pot dividir en capçals de soldadura d'alta potència i de potència mitjana baixa segons l'escenari d'aplicació, amb la principal diferència el material i el recobriment de la lent. Els fenòmens exposats són principalment la deriva de la temperatura (deriva del focus a alta temperatura) i la pèrdua de potència. Es pot controlar un capçal de col·limació i enfocament amb una bona deriva de la temperatura en 1 mm; Gairebé més de 2 mm; La pèrdua de potència es refereix principalment a la pèrdua de potència causada pel làser que entra al capçal de soldadura des del capçal QBH i després protegeix la lent des de sota. L'energia principal es converteix en calefacció de lents, que generalment requereix menys del 3%, algunes poden arribar a l'1% i altres poden superar el 5%. Per tant, aquests dos són en realitat indicadors clau per col·limar i enfocar caps. El millor és mesurar-los vostè mateix abans d'utilitzar-los o sol·licitar al fabricant que proporcioni els informes pertinents per assegurar-se que el producte compleix els requisits de la producció industrial in situ.
Classificació dels caps d'enfocament col·limats - classificació funcional
Segons si té funció d'oscil·lació i si és un mirall simple o doble, es pot dividir en capçal de col·limació i enfocament normal, cap de pèndol únic i cap de pèndol doble. S'adreça principalment a diferents requisits d'escena, i la trajectòria del pèndol doble serà més complexa que la del pèndol únic.
Segons l'aparellamentsistema làser, es pot dividir en: (1) capçal compost de banda dual (vermell blau, semiconductor de fibra, etc.), (2) capçal oscil·lant compost (swing únic) i capçal de bucle de punt.
(3)El capçal de soldadura d'anell de punt és un tipus de capçal de soldadura relativament nou que pot donar forma als raigs làser d'alta potència en formes circulars o d'anell puntual mitjançant la conformació del feix, equilibrant la distribució d'energia. Se sent semblant a convertir làsers d'alta potència en punts de llum circulars, però és diferent. En comparació amb les formes circulars, l'energia central dels caps d'anells puntuals és insuficient i la seva capacitat de penetració és limitada. Tanmateix, aquesta manera senzilla d'aconseguir una distribució d'energia làser similar als punts de llum circulars mitjançant capçals d'anells puntuals pot aconseguir un efecte d'esquitxades de baix cost i baix. En la soldadura d'acer, té l'avantatge únic del gas. A causa de l'ampliació dels punts de llum i la uniformitat de la densitat d'energia, pot ser propens a la soldadura falsa en materials altament reflectants (alumini, coure).
Lent d'enfocament col·limada
Per a les lents utilitzades en sistemes de transmissió làser, els seus materials es poden dividir en dos tipus: materials transmissius i materials reflectants; La lent d'enfocament col·limador i la lent protectora han de ser de materials transmissius. Requisits: el material ha de tenir una bona transmissivitat a la banda d'ona de treball, alta temperatura de funcionament i baix coeficient d'expansió tèrmica. En general, la lent d'enfocament col·limant ha de ser de sílice fosa; La lent protectora està feta de material reflectant, normalment vidre K9. Els elements òptics reflectants es fabriquen recobrint una pel·lícula fina de material metàl·lic d'alta reflectivitat sobre vidre polit o superfícies metàl·liques, i la reflexió no té dispersió. Per tant, l'única característica òptica dels materials òptics reflectants és la seva reflectivitat de diversos colors de llum. Els requisits del material de recobriment per a les lents òptiques són: 1. reflectivitat estable de la llum; 2. Alta conductivitat tèrmica; 3. Alt punt de fusió; D'aquesta manera, encara que hi hagi brutícia a la capa de recobriment, una absorció excessiva de calor no provocarà esquerdes ni cremades.
La combinació de col·limació i enfocament afecta principalment la mida del punt: la mida del punt del raig làser és un paràmetre important que afecta la qualitat de la soldadura d'escaneig, especialment la mida del punt centrada a la superfície de la peça afecta directament la densitat de potència del làser. biga. Quan la potència del làser d'escaneig és constant, una mida de punt més petita pot aconseguir una densitat de potència més alta, cosa que és beneficiosa per soldar un punt de fusió elevat i metalls difícils de fondre. Al mateix temps, pot obtenir una relació d'aspecte més gran i complir certs requisits especials de soldadura. Quan el punt de fusió del material de base de soldadura és baix, o quan hi ha un cert espai entre dues plaques durant la soldadura, sovint es tria una mida de punt més gran per aconseguir millors resultats de soldadura.
La distància focal de col·limació és generalment entre 80-150 mm, i la distància focal d'enfocament és generalment entre 100-300 mm; Depèn principalment de la distància de processament i de la mida del punt (densitat d'energia), així com de la tolerància del punt a l'espai de la soldadura (si el punt és massa petit, el buit filtrarà llum si és massa gran i el buit). generalment no és superior al 30% del diàmetre del punt).
Proves prèvies a l'ús del capçal d'enfocament col·limador: proves de transmitància; Prova de deriva de temperatura
Hora de publicació: 25-mar-2024
