Elcapçal d'enfocament de colimacióes poden dividir en capçals de soldadura d'alta potència i de potència mitjana-baixa segons l'escenari d'aplicació, amb la principal diferència en el material i el recobriment de la lent. Els fenòmens que es mostren són principalment la deriva de temperatura (deriva d'enfocament a alta temperatura) i la pèrdua de potència. Un capçal de colimació i enfocament amb una deriva de temperatura generalment bona es pot controlar amb un marge d'1 mm; Gairebé superior a 2 mm; La pèrdua de potència es refereix principalment a la pèrdua de potència causada pel làser que entra al capçal de soldadura des del capçal QBH i després protegeix la lent des de baix. L'energia principal es converteix en escalfament de la lent, que generalment requereix menys del 3%, alguns poden arribar a l'1% i alguns poden superar el 5%. Per tant, aquests dos són en realitat indicadors clau per als capçals de colimació i enfocament. El millor és mesurar-los vosaltres mateixos abans d'utilitzar-los o sol·licitar al fabricant que proporcioni informes pertinents per garantir que el producte compleixi els requisits de la producció industrial in situ.
Classificació dels capçals d'enfocament colimats: classificació funcional
Segons si té funció d'oscil·lació i si és un mirall simple o doble, es pot dividir en capçal de colimació i enfocament ordinari, capçal de pèndol simple i capçal de pèndol doble. Principalment s'adreça a diferents requisits d'escena, i la trajectòria del pèndol doble serà més complexa que la del pèndol simple.
Segons la coincidènciasistema làser, es pot dividir en: (1) capçal compost de doble banda (vermell blau, fibra semiconductora, etc.), (2) capçal oscil·lant compost (oscil·lant únic) i capçal de bucle puntual.
(3)El capçal de soldadura d'anell puntual és un tipus de capçal de soldadura relativament nou que pot donar forma a feixos làser d'alta potència en formes circulars o d'anell puntual mitjançant la conformació del feix, equilibrant la distribució d'energia. Sembla que es converteixen làsers d'alta potència en punts de llum circulars, però és diferent. En comparació amb les formes circulars, l'energia central dels capçals d'anell puntual és insuficient i la seva capacitat de penetració és limitada. Tanmateix, aquesta manera senzilla d'aconseguir una distribució d'energia làser similar als punts de llum circulars a través dels capçals d'anell puntual pot aconseguir un baix cost i un efecte de baixa esquitxada. En la soldadura d'acer, té l'avantatge únic del gas. A causa de l'ampliació dels punts de llum i la uniformitat de la densitat d'energia, pot ser propens a soldaduras falses en materials altament reflectants (alumini, coure).
Lent d'enfocament colimada
Per a les lents utilitzades en sistemes de transmissió làser, els seus materials es poden dividir en dos tipus: materials transmissius i materials reflectants; La lent d'enfocament colimadora i la lent protectora han d'estar fetes de materials transmissius. Requisits: el material ha de tenir una bona transmissivitat a la banda d'ona de treball, una temperatura de funcionament elevada i un coeficient d'expansió tèrmica baix. Generalment, la lent d'enfocament colimadora ha d'estar feta de sílice fosa; La lent protectora està feta de material reflectant, normalment vidre K9. Els elements òptics reflectants es fabriquen recobrint una pel·lícula fina de material metàl·lic d'alta reflectivitat sobre superfícies de vidre polit o metall, i la reflexió no té dispersió. Per tant, l'única característica òptica dels materials òptics reflectants és la seva reflectivitat de diversos colors de llum. Els requisits del material de recobriment per a les lents òptiques són: 1. Reflectivitat estable de la llum; 2. Alta conductivitat tèrmica; 3. Alt punt de fusió; D'aquesta manera, fins i tot si hi ha brutícia a la capa de recobriment, l'absorció excessiva de calor no causarà esquerdes ni cremades.
La combinació de colimació i enfocament afecta principalment la mida del punt: la mida del punt del feix làser és un paràmetre important que afecta la qualitat de la soldadura per escaneig, especialment la mida del punt enfocat a la superfície de la peça afecta directament la densitat de potència del feix làser. Quan la potència del làser d'escaneig és constant, una mida de punt més petita pot aconseguir una densitat de potència més alta, cosa que és beneficiosa per soldar metalls amb un punt de fusió alt i difícils de fondre. Al mateix temps, pot obtenir una relació d'aspecte més gran i complir certs requisits especials de soldadura. Quan el punt de fusió del material base de soldadura és baix o quan hi ha un cert espai entre dues plaques durant la soldadura, sovint es tria una mida de punt més gran per aconseguir millors resultats de soldadura.
La distància focal de colimació generalment és d'entre 80 i 150 mm, i la distància focal d'enfocament generalment és d'entre 100 i 300 mm; Depèn principalment de la distància de processament i la mida del punt (densitat d'energia), així com de la tolerància del punt a la bretxa de la costura de soldadura (si el punt és massa petit, la bretxa deixarà passar la llum si és massa gran, i la bretxa generalment no és superior al 30% del diàmetre del punt).
Proves prèvies a l'ús del capçal d'enfocament colimador: proves de transmitància; prova de deriva de temperatura
Data de publicació: 25 de març de 2024
