La mida del diàmetre del nucli del làser afectarà la pèrdua de transmissió i la distribució de la densitat d'energia de la llum. Una selecció raonable del diàmetre del nucli és molt important. Un diàmetre excessiu del nucli provocarà distorsió del mode i dispersió en la transmissió del làser, cosa que afectarà la qualitat del feix i la precisió de l'enfocament. Un diàmetre del nucli massa petit empitjorarà la simetria de la densitat de potència òptica de la fibra monomodal, cosa que no afavoreix la transmissió de...làser d'alta potència.
1. Avantatges i aplicacions dels làsers de diàmetre de nucli petit (<100 µm)
Materials altament reflectants: alumini, coure, acer inoxidable, níquel, molibdè, etc.;
(1）Els materials altament reflectants han de triar un làser amb un diàmetre de nucli petit. El feix làser d'alta densitat de potència s'utilitza per escalfar ràpidament el material a un estat liqüefactiu o vaporitzat, cosa que millora la taxa d'absorció del làser del material i aconsegueix un processament eficient i ràpid. Triar un làser amb un diàmetre de nucli gran pot conduir fàcilment a una alta reflexió, cosa que provoca soldadura virtual i fins i tot cremades del làser;
Materials sensibles a les esquerdes: níquel, coure niquelat, alumini, acer inoxidable, aliatge de titani, etc.
Aquest material generalment requereix un control estricte de la zona afectada per la calor i un petit grup de fusió, per la qual cosa és més adequat triar un làser de diàmetre de nucli petit;
Processament làser d'alta velocitat:
(3）La soldadura de penetració profunda requereix un processament làser d'alta velocitat, i cal triar un làser amb una alta densitat d'energia per garantir que l'energia lineal sigui suficient per fondre el material a alta velocitat, especialment per a la soldadura de solapa, la soldadura de penetració, etc., que requereixen una major profunditat de penetració. És millor triar un làser de diàmetre de nucli petit adequat.
2. Avantatges i aplicacions dels làsers de gran diàmetre de nucli (>100 µm)
Un gran diàmetre del nucli i un punt gran, una gran àrea de cobertura de calor, una àmplia àrea d'acció i només s'aconsegueix microfusió de la superfície del material, cosa que és molt adequada per a aplicacions en revestiment làser, refusió làser, recuit làser, enduriment làser, etc. En aquests camps, un punt de llum gran significa una major eficiència de producció i menys defectes (la soldadura termoconductora gairebé no té defectes).
En termes desoldadura, la taca gran s'utilitza principalment per asoldadura composta, que s'utilitza per a la composició amb làser de nucli petit: el punt gran fa que la superfície del material es fongui lleugerament, transformant-se de sòlid a líquid, cosa que millora considerablement la taxa d'absorció del material al làser, i després utilitza un nucli petit. En aquest procés, a causa del preescalfament del punt gran, el postprocessament i el gran gradient de temperatura que es dóna a la piscina fosa, el material no és propens a defectes d'esquerda causats per un escalfament ràpid i un refredament ràpid. Pot fer que l'aspecte de la soldadura sigui més suau i aconseguir menys esquitxades que la solució làser única.
Data de publicació: 04-09-2023
